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胶装机有很多种，但工作原理是相似的。除自动装订机外，一般的装订机大致可分为以下两个步骤进行装订。一步是钻孔。一般的装订机有一把尺子，可以作为基准调整左右位置。后面有一块板，前后边距可以调整。一般来说，可调余量约为2.5cm。手动机器可以通过机器后面的旋钮进行调节。自动机器可以通过侧面的两个旋钮来调整位置，然后在定位后钻孔。第二步是手工热铆接。钻孔后，铆接好的管子会自动切割并落入接管槽内。只需将切割好的铆接管放入孔中，然后将定心轴平移到左铆钉头，将定心轴插入铆接管中，然后按下手柄并保持2-3秒。
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在无线胶装中，先使用的是EVA系热熔胶，它具有黏合快、价格低、易操作（具有可逆性）、易保管等优点，使其在书刊胶订中得到广泛应用。但由于EVA系热熔胶受溶剂、低温、高温等条件的影响，存在耐久性较差、涂抹量大、黏合强度稍欠缺等缺点。
五豪胶装机外部零件如标准件、电气元件、橡胶制品、塑料制品等也制约着整个设备的质量，电气元件质量好，参数稳定，使用寿命长，塑料和橡胶制品的抗老化性能高，轴承采用精度高，传动稳定性好，噪声小，自然是检验胶装机质量的关键。考虑机器配件。机器在使用过程中，会有磨损，一种是可见磨损，另一种是无形磨损。可见磨损是由于机器的操作过程造成的。如果用户日常保养好了，磨损就小了；但无形磨损是机器设计中的一个缺陷，是用户无法避免的。
针对EVA存在的不足，后来开发出了湿气反应固化型的聚氨酯反应型热熔胶（PUR），靠空气中的湿气促进硬化，它有善地改善了EVA系热熔胶的不足，新的PUR胶粘剂可适应于不同的纸张厚度、涂布情况及印刷油墨，并且还可应用其他材料黏合。其黏合强度和书刊的页面拉力比普通的EVA胶粘剂高出40%~60%。在普通的无线胶装中，纸张上的印刷油墨经常会迁移到书籍上。
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全自动胶装机是一种通过程控系统完成推纸器主动定位，并能实现电动切纸机定位的一种剪纸方法。在使用胶订机的过程中，启动切纸机时要注意周围环境，检查是否有人在机器上做其他操作。开机后，首先要检查切纸机的光电保护开关是否异常，以保证机器的可靠性。机器运转时，阻遏器伸入割刀背面，停车时及时更换和调整刀下的刀具。有必要经常检查控制部件。机器在任何时候都不允许滑动一点点。
影响胶订，但PUR热熔胶却完全可以避免出现这个问题，并且PUR热熔胶的独到之处处在于它能够牢固地黏合涂料纸及其它多种材料，包括清漆涂层、UV固化层、塑胶薄膜层等，这对精装书和特殊要求的书刊装订有着很多的用途。PUR对一些漆面和UV涂布的表面有较好的胶粘性，对薄膜和纸张都有良好的效果。由于聚氨酯分子的极性特点，这种胶粘剂也可以和高涂布的纸张有良好的粘和性。此外，传统的方法会因为油墨进入到纸张中而对装订质量造成一定的影响，而PUR胶则不会对油墨的转移造成任何的影响。
在彩霸胶装机装订的过程中，一定要注意书的页后、胶袋前的整理工作。如果在整理过程中，书页后没有整理好，那么胶合后会出现多种不良质量问题：掉页、松页、空脊、皱脊等。整理是将半成品书贴捆好，在装订机上放一定数量的书贴，用板卡住两端，启动装订机，将松散的书贴压紧，再用绳子捆扎。为了使压缩后的书脊坚硬坚实，在压实装订后，用聚乙烯胶在装订好的书背上刷涂。毛笔上的聚乙烯醇胶水干燥后，松开装订绳，然后将每本书分开，转移到胶袋中。
本系列胶装机机型适用于广大中小型印刷企业。书芯粘结牢固，无掉页现象。高速装订，双胶轮胶合，全开盖取放。整机工业芯片控制、液晶显示器、开槽刀等主要部件采用进口材料，保证铣背开槽的稳定性和包装成型效果，使上胶更加均匀，省力省时。排书芯、自动夹书极为方便，大大提高了装订速度。垂直面夹紧机构，使装订背平直有角度，产品实时反馈电路正弦曲线加热，胶槽采用铝合金，保证溶胶均匀。全自动全自动无线胶订机采用全开放式表面设置结构，故障提示人性化界面设计，操作方便。
目前PUR热熔胶在我国还处于起步阶段，对一些关键技术还没有完全掌握，制作成本相对比较高，封闭式胶盒的加热控制繁琐，喷胶口容易堵塞，给使用和维护带来了许多困难，限制了在无线胶订行业的发展。只要我们不停地去探索，努力专研，相信PUR热熔胶会在我国的蓬勃发展。
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